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液體灌裝機(jī)清洗要點(diǎn)和常見的故障處理

點(diǎn)擊次數(shù)：12637 更新時(shí)間：2017-10-11

　　液體灌裝機(jī)是用來灌裝各類液體的，其中包括各類飲料、藥劑等等。因?yàn)楣嘌b的是液體，因此液體灌裝機(jī)容器一定要保持清潔，所使用的灌裝容器必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查和清洗，不能使灌裝后的飲料被污染。

　　除了灌裝機(jī)的清潔，保持灌裝車間的干凈整潔也非常有必要。因?yàn)樵谏a(chǎn)過程中zui忌諱由于灌裝機(jī)本身質(zhì)量問題導(dǎo)致生產(chǎn)線無法正常運(yùn)行，因此在使用灌裝機(jī)時(shí)要注意滅菌、確保潔凈、低溫灌裝。

　　確保潔凈的方法主要有：

　　保持液體灌裝機(jī)管道潔凈，一切管道尤其是與物料間接或直接接觸的管道，都要保持潔凈，每周要刷洗，每天要走水，每次要滅菌；確保灌裝機(jī)干凈，對(duì)其物料槽要進(jìn)行刷洗和滅菌，保證與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌。

　　生產(chǎn)過程中要保證瓶裝飲料的生物穩(wěn)定性滅菌是的方法，一定要控制好滅菌的時(shí)間和溫度，確保zui終效果，還要避免殺菌時(shí)間過長或溫度過高，減少飲料氧化，當(dāng)殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過35℃以上。低溫灌裝是對(duì)飲品灌裝zui低要求，一般情況下飲料在低溫環(huán)境中不易產(chǎn)品泡沫，有利于灌裝。

　　在灌裝機(jī)每次工作前，要用0～1℃的水使灌裝機(jī)槽與輸送管道溫度降低，當(dāng)灌裝溫度超過4℃時(shí)應(yīng)先降低溫度后在進(jìn)行灌裝操作。利用保溫槽，恒溫灌，使物料在灌裝的規(guī)定時(shí)間內(nèi)保持一定的恒溫，以免造成灌裝機(jī)因溫度變化過大而工作不穩(wěn)定。另外，灌裝設(shè)備與其它設(shè)備隔絕，灌裝機(jī)的潤滑部分與灌裝物料部分應(yīng)防止交叉污染，輸送帶的潤滑要用的肥皂水或潤滑油。

　　液體灌裝機(jī)總結(jié)了一些常見問題和解決方法。

　　1、液體灌裝機(jī)不能啟動(dòng)：

　　(1)打開電源開關(guān)無反應(yīng)，關(guān)閉電源，檢查保險(xiǎn)絲。

　　(2)釋放急停按扭。

　　(3)檢查開關(guān)電源是否有DC24V電源輸出。

　　(4)檢查觸摸屏與PLC通信線是否松動(dòng)。

　　2、液體灌裝機(jī)的灌裝劑量不準(zhǔn)確：

　　(1)檢查設(shè)備的進(jìn)料系統(tǒng)。

　　(2)清洗管道，檢查物料中是否有雜物。

　　(3)更換設(shè)備的氣動(dòng)閥密封圈、氣管漏氣、更換氣動(dòng)閥。

　　(4)清洗電磁閥、更換電磁閥。

　　(5)調(diào)整球閥，減小沖擊力、加大下潛深度。

　　(6)調(diào)整注射缸磁性開關(guān)。

　　3、液體灌裝機(jī)出現(xiàn)不下料問題：

　　(1)料嘴是否關(guān)閉、檢查電路。

　　(2)檢查氣壓是否正常，注射缸和汽缸是否漏氣。

　　(3)物料達(dá)到zui低限度，不夠相應(yīng)容器的灌裝。

　　4、液體灌裝機(jī)出現(xiàn)漏液情況：

　　(1)擰緊下料嘴、更換下料嘴密封墊。

　　(2)更換下料管。

　　(3)清洗氣動(dòng)閥、更換氣動(dòng)閥密封墊。

　　(4)更換注射缸密封圈。

　　設(shè)備保養(yǎng)需要注意的還有很多，現(xiàn)在的灌裝機(jī)大部分采用不銹鋼材質(zhì)，部分結(jié)構(gòu)材質(zhì)要求更高，請(qǐng)勿用尖、硬的利器刮其表面。

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