電磁感應鋁箔封口機廣泛用于藥品、藥液、香料、洗滌劑、牛奶、飲料、食品、化工產品等容器的封口，起到密封、防偽、防盜的作用。本機設計合理，性能可靠，操作方便，生產效率高，面積小，重量輕，噪音低，消耗小。用途較廣，主要用于醫藥、食品、油脂、日化、農藥等行業。
    
    設備是利用電磁感應的原理，在瓶口上的鋁箔片瞬間產生高溫，然后使鋁箔片熔合在瓶口上，使之達到密封的功能。具有良好的防潮、防霉、防偽作用，從而延長物品保存時間。

    封口機的特點：
     高速封口，搭配流水線使用，適合流水線大批量產品的生產(封口)；
機內2套機芯(主板)，2套功放，使之能輸出大功率電流，滿足高速封口；設備配自動送瓶裝置，更便于高速生產；可選配自動無鋁箔瓶剔除裝置，自動封瓶計數器；封口效率高(0-200瓶/分鐘)，封口質量好；設備自動啟停工作，連續工作，操作簡便；全不銹鋼模具成型外殼，美觀大方，設備工作穩定可靠；非接觸加熱，適應各種塑料瓶及復合塑料瓶口的封口，符合GMP標準；被封口容器的材質可以是聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、ABS以及玻璃等。（本公司同時提供各種材料感應鋁箔膜）。

    大家都知道包裝機械使用時間長了，特別是在連續工作、超負荷情況下，容易出現一些電氣故障及機械故障，例如封口機的：封口不牢、機器走走停停、起步時保險絲熔斷、運行中發出“吱吱聲”、溫度無法控制、封口處成品袋變形及彎曲、封刀壓印處出現氣泡或不規則痕紋等。

     下面小編給大家介紹幾個常見的故障問題如何處理，下面我們一起來看看。
1.封口不牢

封口不牢是連續封口機的常見故障之一，封口不牢有三層意思：①包裝袋封口處無法封上；②在封刀壓力作用下，袋口雖封上了，但稍用力擠壓或撕剝，封口便又開裂；③對封口處進行剝試驗時，出現一半封合牢固、一半分離的現象，這樣的包裝袋封口質量仍不合格，因為內容物在儲運過程中經擠壓很容易漏掉。這種情況在復合里料為OPP、吹塑PE時常常出現。

造成*種故障的原因主要有以下幾種。

(1) 熱封溫度不夠：

通常情況下，以OPP為里料的復合袋，當制袋總厚度為80～90μm時，熱封溫度要達到170～180℃；以PE為里料的復合袋制袋總厚度為85～100μm時，溫度宜控制在180～200℃。只要制袋總厚度有所增加，熱封溫度就必須相應提高。

(2) 熱封速度過快：

封不上口還與封口機速度快慢有關。如果速度過快，封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處理了，自然達不到熱封質量要求。

(3) 冷壓膠輪壓力不合適：冷壓膠輪上下各有一個，它們之間的壓力要適中，調節壓力時只需夾緊彈簧即可。

    好了，以上便是關于電磁感應鋁箔封口機的運作原理以及故障處理全部內容了，希望能對大家有所幫助。