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全自動不干膠貼標(biāo)機的常見問題及解決方法
點擊次數(shù)：10078 更新時間：2019-01-08
從20世紀(jì)80年代末到1994年為階段。這個階段主要是引進(jìn)、仿制國外已淘汰的功能不全的貼標(biāo)機。當(dāng)時幾個貼標(biāo)機生產(chǎn)廠家只能生產(chǎn)貼二標(biāo)(頸、身標(biāo))的貼標(biāo)機，由于國產(chǎn)設(shè)備在功能、性能、外觀和貼標(biāo)質(zhì)量方面與進(jìn)口設(shè)備相比差距太懸殊，這個時期進(jìn)口貼標(biāo)機在中國市場上占主導(dǎo)地位，絕大部分廠家還是選擇進(jìn)口貼標(biāo)機。
從1995年至2001年為第二階段。這個階段是中國貼標(biāo)機生產(chǎn)的提升階段。一是貼標(biāo)速度的提升，從24,000瓶/時提升到33,000瓶/時，二是貼標(biāo)機功能的提升，從貼二標(biāo)(頸、身標(biāo))提升到貼四標(biāo)，即同時可貼頭、頸、身、背標(biāo)。
從2002年至今為第三階段。這個階段是中國貼標(biāo)機技術(shù)成熟階段，是中國貼標(biāo)機歷*的一個重大轉(zhuǎn)折點。這四年，國產(chǎn)貼標(biāo)機的生產(chǎn)企業(yè)在互相競爭的同時，也形成了與國外貼標(biāo)機生產(chǎn)企業(yè)競爭的態(tài)勢，在競爭中提高、在提高中發(fā)展、在發(fā)展中創(chuàng)新，在創(chuàng)新中壯大，逐步完成了一個“質(zhì)”的飛躍。
全自動不干膠貼標(biāo)機是采用不干膠卷筒貼標(biāo)紙，在采用理瓶機配套自動進(jìn)瓶過程中，連續(xù)將卷筒標(biāo)簽紙撕下，按要求的位置貼到瓶身上的自動化包裝機械。該設(shè)備控制系用電腦編程及全中文液晶觸摸屏、文本式及按鈕式等形式，是現(xiàn)代的機電一體化產(chǎn)品，具有優(yōu)良和可靠的工作性能。不干膠貼標(biāo)機具有清潔衛(wèi)生、不發(fā)霉，貼標(biāo)后美觀、牢固、不會自行脫落，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。
貼標(biāo)中要達(dá)到視覺效果。其中之一就是避免貼標(biāo)中的斷標(biāo)現(xiàn)象。下面小編將結(jié)合多年來使用本設(shè)備所得心得，給大家分享下斷標(biāo)現(xiàn)象的處理方法：
邊緣
不干膠標(biāo)簽在模切加工成成品后，一般會將底紙留得比標(biāo)簽寬一些，這樣做是為了在客戶貼標(biāo)時有利于揭標(biāo)。在標(biāo)簽包裝運輸和搬運的過程中很容易將標(biāo)簽邊緣的底紙磕裂造成小裂口。自動貼標(biāo)機在貼標(biāo)時都有一定的張力，底紙邊緣有裂口的標(biāo)簽很容易在張力的作用下被拉斷導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。另外也有自動貼標(biāo)機上的輥輪調(diào)整不合適導(dǎo)致輥輪壓裂標(biāo)簽邊緣的底紙造成貼標(biāo)斷帶的情況。一般由輥輪壓傷底紙造成的貼標(biāo)斷帶，底紙的裂口比較有規(guī)律。
緊造成
如果成品標(biāo)簽復(fù)卷過緊就會造成不干膠中的粘膠劑被擠出導(dǎo)致滲膠，滲出的膠水會粘在底紙的背面使整卷標(biāo)簽不容易松開。這種情況在夏季尤為明顯。如果標(biāo)簽比較窄底紙在單位面積上的抗拉強度就不會太大。自動貼標(biāo)機在貼標(biāo)過程中是有一定的張力的。當(dāng)有滲膠現(xiàn)象的一卷標(biāo)簽被用來做自動貼標(biāo)的時候，在貼標(biāo)過程中很可能出現(xiàn)揭去標(biāo)簽的底紙在貼標(biāo)機張力和來自卷身內(nèi)部的張力的作用下被拉斷造成貼標(biāo)斷帶。這種情況造成的貼標(biāo)斷帶，由于是拉力拉斷所以底紙斷裂無規(guī)律，但是斷裂面比較齊。
模切不良
模切質(zhì)量的好壞同樣對自動貼標(biāo)時是否容易斷帶有很大的影響，如果模切壓力過大會造成底紙被切穿引起底紙抗拉強度下降導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。模切不良導(dǎo)致的貼標(biāo)斷帶底紙斷裂面比
較齊，且裂口在模切線位置上。
被破壞
如果底紙的離型層(通常為硅油層)被破壞也會導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。這種情況引起的貼標(biāo)斷帶，底紙的斷裂面為鋸齒狀。造成離型層破壞的原因有原材料生產(chǎn)涂布時的缺陷，同時在印刷廠檢驗補標(biāo)的工序中由于手法不當(dāng)也可能造成離型層擦傷。
以上便是今天給大家?guī)淼模P(guān)于全自動不干膠貼標(biāo)機的常見問題及解決方法的全部內(nèi)容了，希望能對大家有所幫助。
