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連續(xù)自動(dòng)封口機(jī)常見問題及解決方法

點(diǎn)擊次數(shù)：40538 更新時(shí)間：2019-02-21

　　連續(xù)自動(dòng)封口機(jī)一般封口機(jī)由機(jī)架、減速調(diào)速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，封口印字機(jī)構(gòu)，輸送裝置及電器電子控制系統(tǒng)等部件組成。設(shè)備接通電源，各機(jī)構(gòu)開始工作，電熱元件通電后加熱，使上下加熱塊急劇升溫，并通過溫度控制系統(tǒng)調(diào)整到所需溫度，壓印輪轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)需要冷卻系統(tǒng)開始冷卻，輸送帶送轉(zhuǎn)、并由調(diào)速裝置調(diào)整到所需的速度。

　　當(dāng)裝有物品的包裝放置在輸送帶上，袋的封口部分被自動(dòng)送入運(yùn)轉(zhuǎn)中的兩根封口帶之間，并帶入加熱區(qū)，加熱塊的熱量通過封口帶傳輸?shù)酱姆饪诓糠郑贡∧な軣崛圮洠偻ㄟ^冷卻區(qū)，使薄膜表面溫度適當(dāng)下降，然后經(jīng)過滾花輪(或印字輪)滾壓，使封口部分上下塑料薄膜粘合并壓制出網(wǎng)狀花紋(或印制標(biāo)志)，再由導(dǎo)向橡膠帶與輸送帶將封好的包裝袋送出機(jī)外，完成封口作業(yè)。

　　封口不牢是連續(xù)封口機(jī)的常見故障之一，封口不牢有三層意思：

　　①包裝袋封口處無法封上。造成故障的原因主要有以下幾種。

　　(1) 熱封溫度不夠

　　通常情況下，以O(shè)PP為里料的復(fù)合袋，當(dāng)制袋總厚度為80～90μm時(shí)，熱封溫度要達(dá)到170～180℃；以PE為里料的復(fù)合袋制袋總厚度為85～100μm時(shí)，溫度宜控制在180～200℃。只要制袋總厚度有所增加，熱封溫度就必須相應(yīng)提高。

　　(2) 熱封速度過快

　　封不上口還與封口機(jī)速度快慢有關(guān)。如果速度過快，封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進(jìn)行冷卻處理了，自然達(dá)不到熱封質(zhì)量要求。

　　(3) 冷壓膠輪壓力不合適

　　冷壓膠輪上下各有一個(gè)，它們之間的壓力要適中，調(diào)節(jié)壓力時(shí)只需夾緊彈簧即可。

　　(4) 熱封薄膜質(zhì)量有問題

　　封口封不上還與熱封薄膜質(zhì)量有關(guān)，如果復(fù)合里料電暈處理不均勻，效果不好，并恰好出現(xiàn)在封口處，肯定無法封口。這種情況很少見，然而一旦出現(xiàn)，產(chǎn)品必然報(bào)廢。所以在彩印包裝行業(yè)，是下道工序監(jiān)督上道工序，一發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，必須及時(shí)分析起因并加以解決。如果封口處有水分、臟污，也會(huì)造成封口不牢。

　　總之，解決種封合不牢問題，一般可適當(dāng)提高熱封溫度，再降低熱封速度，同時(shí)加大冷壓膠輪的壓力。

　　②在封刀壓力作用下，袋口雖封上了，但稍用力擠壓或撕剝，封口便又開裂。導(dǎo)致第二種封口不牢故障的原因主要有以下幾點(diǎn)。

　　(1) 熱封溫度不夠

　　只需適當(dāng)提高熱封溫度即可解決問題。

　　(2) 熱封刀的刀面不夠平整

　　熱封刀分上、下兩片，通常熱電耦裝于其中，用來感應(yīng)溫度的傳遞情況。熱封刀上有三個(gè)螺桿，中間的螺桿起支撐和加固刀片的作用，其他兩個(gè)螺桿都配有壓力彈簧及墊片，主要用于調(diào)節(jié)熱封刀壓力，上、下刀片各有兩個(gè)彈簧。造成熱封刀刀面不平整的主要原因是中間螺桿裝斜了，不是水平的；或者是上熱封刀的壓力彈簧壓力不均。封口機(jī)是一種適用于小型企業(yè)及家庭使用的熱合封口設(shè)備。通常使用220V交流電源，加熱功率為數(shù)百瓦。各廠家生產(chǎn)的封口機(jī)電路大同小異，現(xiàn)以FR-200型封口機(jī)為例，剖析其電路的工作原理和維修實(shí)例。

　　③對(duì)封口處進(jìn)行剝離試驗(yàn)時(shí)，出現(xiàn)一半封合牢固、一半分離的現(xiàn)象，這樣的包裝袋封口質(zhì)量仍不合格，因?yàn)閮?nèi)容物在儲(chǔ)運(yùn)過程中經(jīng)擠壓很容易漏掉。這種情況在復(fù)合里料為OPP、吹塑PE時(shí)常常出現(xiàn)。

　　維修實(shí)例

　　本機(jī)常見的故障原因?yàn)樽儔浩鳠龎模煽毓钃p壞，發(fā)熱條斷裂等。

　　實(shí)例1：壓下手柄，開關(guān)K閉合，RL通電加熱不停，z終將塑料袋封口部位加熱熔斷；修理時(shí)焊下可控硅，用萬用表測量之，發(fā)現(xiàn)T1和T2間已擊穿。更換可控硅后即可修復(fù)。可控硅選3A/600V的，例如TLC336A。

　　實(shí)例2：壓下手柄后，BL不能加熱封口。打開外殼目測發(fā)現(xiàn)變壓器已燒壞，測量變壓器的初級(jí)線圈已斷。此時(shí)可用次級(jí)電壓約25V、功率與原相同的變壓器代換后即可修復(fù)之。本機(jī)變壓器為間歇通電工作，因此其功率容量約350W。如果氣溫偏高，或連續(xù)使用時(shí)間過長，有可能導(dǎo)致變壓器損壞，這在使用中應(yīng)予注意。

　　實(shí)例3：壓下手柄后，通電加熱時(shí)，加熱的溫度不能調(diào)整。維修時(shí)，主要檢查電位器VR，因VR經(jīng)常被轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致VR的碳膜片損壞。用新的VR換之，即可。

　　以上便是今天給大家分享的關(guān)于連續(xù)自動(dòng)封口機(jī)常見問題及解決方法的全部內(nèi)容了，希望能對(duì)大家有所幫助。

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